سٹینلیس سٹیل فاسٹنر ایک مخصوص پیشہ ورانہ اصطلاح کا تصور ہے جس میں مصنوعات کی ایک وسیع رینج شامل ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے فاسٹنرز عام طور پر زیادہ مہنگے مشین کے پرزوں کو ان کی ظاہری شکل، استحکام اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے باندھنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کے معیاری فاسٹنرز میں عام طور پر درج ذیل 12 قسم کے حصے شامل ہوتے ہیں:
1. بولٹ: ایک قسم کا فاسٹنر جس میں سر اور ایک سکرو ہوتا ہے (بیرونی دھاگے والا سلنڈر)۔ اسے نٹ کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہے اور اسے سوراخ کے ذریعے دو حصوں کو باندھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے کنکشن کو بولٹ کنکشن کہا جاتا ہے۔ اگر نٹ کو بولٹ سے ہٹا دیا گیا ہے تو، دونوں حصوں کو الگ کیا جا سکتا ہے، لہذا بولٹ کنکشن ایک علیحدہ کنکشن ہے.
2. جڑنا:ایک قسم کا فاسٹنر جس کا کوئی سر نہیں ہوتا اور اس کے دونوں سروں پر صرف بیرونی دھاگے ہوتے ہیں۔ جڑتے وقت، اس کے ایک سرے کو اندرونی دھاگے کے سوراخ کے ساتھ اس حصے میں گھسنا چاہیے، دوسرے سرے کو سوراخ کے ساتھ اس حصے سے گزرنا چاہیے، اور پھر نٹ کو اس پر خراب کیا جاتا ہے، چاہے دونوں حصے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہوں۔ پوری
3. پیچ: یہ دو حصوں پر مشتمل ایک قسم کے بندھن ہیں: ایک سر اور ایک سکرو۔ انہیں ان کے استعمال کے مطابق تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مشین اسکرو، سیٹ اسکرو اور خاص مقصد والے پیچ۔ مشینی پیچ بنیادی طور پر ایسے حصوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن میں دھاگے والے سوراخ کو سخت کیا جاتا ہے۔ تھرو ہول والے حصے کے ساتھ باندھنے والے کنکشن کو نٹ کے تعاون کی ضرورت نہیں ہوتی ہے (کنکشن کی اس شکل کو سکرو کنکشن کہا جاتا ہے اور یہ ایک علیحدہ کنکشن بھی ہے؛ اسے نٹ فٹ کے ساتھ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو دو حصوں کے درمیان کنکشن کو باندھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے سوراخ۔) سیٹ پیچ بنیادی طور پر دو حصوں کے درمیان رشتہ دار پوزیشن کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پرزوں کو اٹھانے کے لیے خصوصی مقصد کے پیچ جیسے آنکھ کے پیچ استعمال کیے جاتے ہیں۔
4. سٹینلیس سٹیل گری دار میوے: اندرونی دھاگے والے سوراخوں کے ساتھ، عام طور پر فلیٹ ہیکساگونل سلنڈر کی شکل میں، یا فلیٹ مربع سلنڈر یا فلیٹ سلنڈر، دو حصوں کو باندھنے کے لیے بولٹ، سٹڈ یا مشین اسکرو کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے ایک مکمل ٹکڑا بنائیں۔
5. خود ٹیپنگ پیچ: مشینی پیچ کی طرح، لیکن سکرو پر دھاگے سیلف ٹیپنگ اسکرو کے لیے خصوصی دھاگے ہیں۔ اس کا استعمال دھات کے دو پتلے اجزاء کو جوڑنے اور ایک ٹکڑا بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ڈھانچے پر پہلے سے چھوٹے سوراخ کرنے کی ضرورت ہے۔ چونکہ اس قسم کے اسکرو میں سختی زیادہ ہوتی ہے، اس لیے اسے جزو کے سوراخ میں براہ راست داخل کیا جا سکتا ہے تاکہ جزو کو درمیان میں بنایا جا سکے۔ جوابی داخلی دھاگوں کو تشکیل دیتا ہے۔ اس قسم کا کنکشن بھی ایک علیحدہ کنکشن ہے۔
6. لکڑی کے پیچ: وہ بھی مشینی پیچ سے ملتے جلتے ہیں، لیکن پیچ پر لگے دھاگے لکڑی کے پیچ کے لیے خاص دھاگے ہیں۔ انہیں براہ راست لکڑی کے اجزاء (یا پرزوں) میں گھسایا جا سکتا ہے اور کسی دھات (یا غیر دھات) کو سوراخ کے ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ حصوں کو لکڑی کے اجزاء کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ یہ کنکشن بھی ایک ڈی ٹیچ ایبل کنکشن ہے۔
7. واشر: ایک قسم کا فاسٹنر جس کی شکل موٹی انگوٹھی کی طرح ہوتی ہے۔ بولٹ، پیچ یا گری دار میوے کی معاون سطح اور منسلک حصوں کی سطح کے درمیان رکھی گئی، یہ منسلک حصوں کے رابطے کی سطح کے علاقے کو بڑھانے، فی یونٹ علاقے کے دباؤ کو کم کرنے اور منسلک حصوں کی سطح کو ہونے سے بچانے کا کردار ادا کرتا ہے. خراب ایک اور قسم کا لچکدار واشر، یہ نٹ کو ڈھیلے ہونے سے بھی روک سکتا ہے۔
8. بیک اپ رنگ:یہ مشینوں اور آلات کے شافٹ گروو یا ہول گروو میں نصب ہوتا ہے، اور شافٹ یا سوراخ کے پرزوں کو بائیں اور دائیں حرکت کرنے سے روکنے کا کردار ادا کرتا ہے۔
9. پن: بنیادی طور پر حصوں کی پوزیشننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور کچھ حصوں کو جوڑنے، پرزوں کو ٹھیک کرنے، بجلی کی ترسیل یا دوسرے فاسٹنرز کو لاک کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
10. ریوٹ:ایک قسم کا فاسٹنر جس میں سر اور کیل کی پنڈلی ہوتی ہے، دو حصوں (یا اجزاء) کو سوراخوں کے ذریعے جوڑنے اور ان کو مکمل بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کنکشن کی اس شکل کو rivet کنکشن، یا مختصر کے لیے riveting کہا جاتا ہے۔ غیر منقطع کنکشن سے تعلق رکھتا ہے۔ کیونکہ دو حصوں کو جو آپس میں جڑے ہوئے ہیں کو الگ کرنے کے لیے، پرزوں پر موجود ریوٹ کو توڑنا ضروری ہے۔
11. اسمبلیاں اور کنکشن جوڑے: اسمبلیاں ایک قسم کے فاسٹنرز کا حوالہ دیتے ہیں جو مجموعہ میں فراہم کیے جاتے ہیں، جیسے کہ ایک مخصوص مشین سکرو (یا بولٹ، خود فراہم کردہ اسکرو) اور فلیٹ واشر (یا اسپرنگ واشر، لاکنگ واشر) کا مجموعہ: کنکشن سے مراد فاسٹنرز کا ایک جوڑا ہے۔ ایک قسم کا فاسٹنر جو خصوصی بولٹ، نٹ اور واشر کے امتزاج سے فراہم کیا جاتا ہے، جیسے کہ سٹیل کے ڈھانچے کے لیے اعلیٰ طاقت والے بڑے ہیکساگونل ہیڈ بولٹ کا جوڑا۔
12. ویلڈنگ ناخن: ہلکی توانائی اور کیلوں کے سروں (یا کوئی کیل سر کے بغیر) پر مشتمل متضاد فاسٹنرز کی وجہ سے، وہ ویلڈنگ کے طریقہ کار کے ذریعے کسی حصے (یا جزو) سے جڑے ہوتے ہیں تاکہ وہ سٹینلیس سٹیل کے دیگر معیاری حصوں سے منسلک ہو سکیں۔ .
مواد
سٹینلیس سٹیل کے معیاری حصوں کی پیداوار کے خام مال کے لیے اپنی ضروریات ہیں۔ زیادہ تر سٹین لیس سٹیل کے مواد کو فاسٹنر کی تیاری کے لیے سٹیل کی تاروں یا سلاخوں میں بنایا جا سکتا ہے، جس میں آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل، مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل، اور ورن کو سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل شامل ہیں۔ تو مواد کا انتخاب کرتے وقت کیا اصول ہیں؟
سٹینلیس سٹیل کے مواد کا انتخاب بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں پر غور کرتا ہے:
1. میکانی خصوصیات، خاص طور پر طاقت کے لحاظ سے فاسٹنر مواد کے لیے تقاضے؛
2. کام کے حالات میں مواد کی سنکنرن مزاحمت کے لیے تقاضے
3. مواد کی گرمی کی مزاحمت پر کام کرنے والے درجہ حرارت کی ضروریات (اعلی درجہ حرارت کی طاقت، آکسیجن مزاحمت اور دیگر خصوصیات):
مواد پروسیسنگ کی کارکردگی کے لئے پیداوار کے عمل کی ضروریات
5. دیگر پہلوؤں، جیسے وزن، قیمت، خریداری اور دیگر عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔
ان پانچ پہلوؤں پر جامع اور جامع غور و خوض کے بعد، قابل اطلاق سٹینلیس سٹیل مواد کو متعلقہ قومی معیارات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ تیار کردہ معیاری پرزوں اور فاسٹنرز کو تکنیکی تقاضوں کو بھی پورا کرنا چاہیے: بولٹ، اسکرو اور اسٹڈز (3098.3-2000)، نٹس (3098.15-200) اور سیٹ اسکرو (3098.16-2000)۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-24-2024